Получению отливок высокой точности способствует повышение чистоты поверхности отливок.

Допускаемые отклонения размеров и веса, а также припуски на механическую обработку отливок определяются государственными стандартами.

Допускаемые отклонения размеров фасонных стальных отливок установлены по ГОСТ 2009-55, а отливок из серого чугуна — по ГОСТ 1855-55.

ТАБЛИЦА 2 Допускаемые отклонения размеров отливок стальных и из серого чугуна

Примечание. В таблице приведены цифровые значения верхних и нижних отклонений, поэтому каждый размер следует читать со знаком ± (например, ± 0,2, ± 0,3 и т. д.).

В табл. 2 приведены значения допускаемых отклонений для отливок с максимальными размерами до 3150 мм. Как видно, в зависимости от габаритов отливок отклонения размеров могут быть от ±0,2 мм до ±9 мм. Понятно, что при проектировании технологического процесса выгоднее, с точки зрения экономии металла, вести расчет оснастки на получение меньших значений. Поэтому важное значение имеет замечание в ГОСТ 2009-55 и ГОСТ 1855-55 о назначении отклонений: «По требованию потребителя допускается увеличение нижних отклонений ( —) за счет уменьшения верхних ( + )».

В приведенной таблице величины допуска указаны с симметричным расположением отклонений. Однако для производства отливок важна величина самого допуска, а не расположение отклонений по отношению к номинальному размеру. Назначение отрицательных отклонений на охватываемые размеры позволяет получать более технологичные отливки — с меньшими толщинами стенок и наружных размеров и приводит к уменьшению веса отливок. Поэтому для охватываемых размеров изготовление отливок с отрицательными отклонениями является прогрессивным мероприятием и должно внедряться в практику работы литейных цехов. Припуски на механическую обработку установлены для стальных отливок по ГОСТ 2009-55, а для чугунных—по ГОСТ 1855-55.