Части модели, мешающие извлечению ее из формы, делаются отъемными. Боковые отъемные части могут крепиться к модели при помощи клиновых шипов, шпильками и другими способами.

Рис. 6. Фиксация отъемных частей модели и сушильные плиты

На рис. 6, а показана фиксация отъемной части модели при помощи посадки в гнездо типа «ласточкин хвост», вкладыш 1 крепится к ползуну 4 винтами 2 Точная установка вкладыша обеспечивается штифтами 5

Ь модельный комплект входит также вспомогательная оснастка-сушильные плиты и драйеры для установки на них стержней после изготовления, инструмент для зачистки и контроля форм и стержней и др.

Стержни, имеющие ровную поверхность, сушатся на плоских плитах (рис. 6,6), а для сушки стержней, имеющих сложные очертания поверхности, применяются фасонные плиты — драйеры (рис. 6, в).

Материалом для опок служат чугун, сталь или алюминиевые сплавы. Опоки изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 2133-57.

Для удаления из формы газов, образующихся при заливке, в стенках опок выполняются вентиляционные отверстия. Удержание земли в форме и увеличение жесткости опок обеспечивается внутренними ребрами (крестовинами).

Перемещение опок осуществляется при помощи ручек или цапф.

Точность центровки опок при их сборке обеспечивается обычно специальными втулками, закрепленными в отверстиях центрирующих ушков или самими точно обработанными отверстиями в ушках.

Наиболее широко применяются литые опоки из стали или чугуна.

Мелкие и средние формы изготавливаются в сварных опоках из проката специального профиля. Сварные опоки имеют достаточную жесткость при меньшем весе, чем литые. На рис. 7 показана цельнолитая стальная опока с размером в свету 500X400 мм. Боковая стенка опоки имеет в верхней части выступ / для увеличения прочности, а в нижней части — буртик 3 для удержания формовочной смеси. Для соединения с другой опокой (при помощи штырей) имеются приливы для направляющей 2 и центрирующей 4 втулок.

Для подъема при помощи крана служат цапфы 5, а для ручного подъема — съемные ручки 6.

Металлические подопочные плиты имеют форму, соответствующую форме устанавливаемых на них опок.

Рис. 7. Цельнолитая стальная опока

Они изготавливаются из алюминиевых сплавов и снизу имеют сетку ребер жесткости.

Для удаления газов из форм при заливке в плитах делаются конические отверстия.

Транспортировка подопочных плит может осуществляться вручную (при помощи приливов —ручек), электромостовым краном или кран-балкой (при помощи цапф).