Пескодувно-прессовые машины обладают высокой производительностью, бесшумностью в работе и обеспечивают автоматическое дозирование смеси при заполнении опоки. Уплотнение формы в них производится за счет кинетической энергии смеси при истечении ее из пескодувного резервуара и последующей допрессовки (рис. 21).

Надувка опоки и прессование выполняются на отдельных позициях. На первой позиции (рис. 21, а) производится надувка опоки смесью из пескодувного резервуара /. Резервуар представляет собой цилиндрический сосуд, снабженный снизу плитой 3 с отверстиями для истечения смеси. В этой же плите имеются и мелкие щелевидные отверстия для выхода воздуха из опоки в процессе заполнения ее смесью. Сверху пескодувный резервуар перекрывается шиберной заслонкой, которая открывается при заполнении его смесью из бункера и закрывается перед началом пескодувного процесса. Воздух в резервуар под давлением 5—6 атм подается через быстродействующий надувной клапан 2 и после надувки выводится через выхлопной клапан. Истечение смеси происходит за счет уноса воздухом частиц формовочной смеси. На второй позиции (рис. 21, б) осуществляется подпрессовка таким же образом, как и на обычных прессовых машинах.

Пескодувно-прессовые машины применяются в основном для мелких форм.

Рис. 21. Пескодувно-прессовая машина